Negli ultimi anni il settore manifatturiero italiano si è trovato a operare in un contesto di complessità crescente, caratterizzato da incertezza geopolitica, volatilità dei costi energetici e delle materie prime, difficoltà di reperimento delle competenze e aspettative sempre più elevate da parte di clienti e stakeholder, non solo in termini di qualità e tempi di risposta ma anche di sostenibilità e trasparenza; in questo scenario la trasformazione digitale non rappresenta più un’opzione strategica ma una condizione abilitante per la sopravvivenza e la crescita.
Il nostro Competence Center Integrato SAP nato dalla fusione del team di consulenti certificati di Present ed Exprivia, si colloca esattamente in questo snodo, proponendosi come partner capace di accompagnare le imprese lungo un percorso che non si limita all’adozione tecnologica, ma mira alla costruzione di un vero e proprio modello di Cloud Manufacturing, in cui il sistema informativo diventa il tessuto connettivo di processi, persone e dati.
Le success story che seguono, provenienti da settori differenti per dimensione, filiera e mercati di riferimento, raccontano una storia comune: quella di aziende che hanno trasformato SAP da strumento amministrativo a piattaforma abilitante per l’innovazione continua, l’integrazione dei processi produttivi, la scalabilità infrastrutturale e una governance dei dati orientata al valore.
Riello: l’impresa intelligente e sostenibile come risposta alle sfide dell’HVAC
Rappresenta un esempio emblematico di come un player storico possa evolvere verso il paradigma dell’Intelligent Enterprise, affrontando un contesto di mercato segnato da tensioni geopolitiche, interruzioni degli approvvigionamenti e requisiti di sostenibilità sempre più stringenti.
La collaborazione nasce dal supporto ai flussi di vendita e alla gestione del magazzino, per poi estendersi progressivamente alla realizzazione di un portale per la gestione delle agenzie e dei terminali RF in logistica, basato su SAP Fiori, e a un servizio completo di supporto in ambito Finance, Controlling, logistica e SAP Basis.
L’adozione di SAP come piattaforma integrata ha consentito a Riello di superare la frammentazione dei sistemi informativi e di ottimizzare progettazione, produzione, test e certificazione, con una convergenza intersettoriale che ha reso più efficiente l’intera catena del valore; il risultato è stato un ampliamento delle funzionalità core del sistema SAP ECC ma e la possibilità di governare la liquidità, minimizzare il rischio finanziario e rispondere in modo rapido alla domanda, riducendo drasticamente i tempi necessari per ridimensionare le operazioni produttive.
Industrie Chimiche Forestali: flessibilità e crescita tecnologica nel settore chimico
Se Riello racconta l’evoluzione di un colosso industriale, Industrie Chimiche Forestali dimostra come anche una realtà chimica con circa 170 dipendenti possa costruire un modello di eccellenza basato sulla gestione integrata delle operations.
Attiva nella produzione di adesivi e tessuti ad alto contenuto tecnologico per mercati altamente regolamentati come automotive, packaging e calzaturiero, Industrie Chimiche Forestali ha affrontato l’aumento di incertezza e complessità attraverso l’evoluzione a SAP.
La digitalizzazione ha consentito di automatizzare i processi di business in tutte le operations, di implementare modelli innovativi di business su scala globale e di ottenere una visualizzazione completa dei dati in tempo reale, elementi che hanno reso possibile accelerare la progettazione, controllare tempi e costi logistici e, soprattutto, ridurre il rischio di interruzioni produttive in un contesto di forte volatilità delle forniture.
La scelta di affidarsi da oltre quindici anni ai servizi AMS di Present, società del Gruppo Exprivia per la gestione applicativa e sistemistica completa il quadro di una partnership che va ben oltre il semplice progetto IT.
Sigit: integrazione e scalabilità per sostenere il settore del moulding
Nel mondo del moulding, settore in cui la qualità deve rimanere elevata nonostante la pressione su costi e tempi, Sigit – SOAG Group ha costruito un modello di integrazione e scalabilità che abbraccia quattordici sedi in dieci Paesi.
L’adozione di SAP S/4HANA On Premise, implementata con metodologia SAP Activate, ha permesso di potenziare i processi di approvvigionamento, logistica, produzione e distribuzione, introducendo funzionalità avanzate di analisi predittiva e geospaziale in linea con il paradigma Industry 4.0.
La riduzione del time to market, il miglioramento della tracciabilità e della gestione della qualità e la semplificazione dell’infrastruttura sono il risultato di un progetto che ha integrato SAP con sistemi MES e di schedulazione a capacità finita, oltre a strumenti di project system, dimostrando come l’infrastruttura informatica non sia un elemento di contorno ma il vero supporto della produzione.
Visottica: quando persone, pianeta e redditività convergono
Fondata nel 1947 e oggi capogruppo di un gruppo internazionale con oltre cinquanta brevetti, Visottica Industrie ha impostato il proprio percorso di trasformazione digitale a partire da una sfida apparentemente tecnica ma in realtà profondamente strategica: rendere il sistema informativo capace di supportare un’organizzazione globale caratterizzata da molteplicità linguistiche, differenze operative tra plant e forti tensioni verso l’uniformità dei processi.
La conversione a Unicode e l’upgrade a SAP ERP 6.0 EHP8, realizzati in due fasi distinte, hanno rappresentato il preludio alla migrazione verso SAP S/4HANA, consentendo di costruire un ecosistema informativo agile, scalabile e sicuro.
I benefici non si sono limitati a una maggiore accessibilità dei dati, ma hanno riguardato l’intera catena del valore, con un aumento significativo della visibilità dei processi e una standardizzazione che ha reso possibile evolvere in qualità, trasformando il sistema informativo in leva per coniugare persone, pianeta e redditività.
CCL Industries: qualità, sostenibilità e personalizzazione nel packaging globale
Nel settore del packaging, dove la personalizzazione del prodotto e la sostenibilità dei materiali sono diventate fattori critici di successo, CCL Industries ci ha scelto come partner per governare un ecosistema produttivo estremamente articolato, composto da oltre 205 impianti in 43 Paesi.
La filiale italiana, specializzata in pouches alimentari, utilizza SAP ECC per gestire l’avanzamento delle fasi produttive critiche attraverso la raccolta automatica dei dati provenienti dalle linee, in un percorso iniziato nel 2006 e oggi orientato alla migrazione a SAP S/4HANA.
La presenza di un configuratore di prodotto nella fase di preventivazione consente di progettare architetture tipiche per produzioni sempre più customizzate, mentre la visualizzazione in tempo reale dei dati, dal campo al management, abilita una governance PRESENT.
Manni Group: la personalizzazione dell’offerta come leva competitiva
Manni Group, realtà veronese con oltre settant’anni di storia nel mondo dell’acciaio e delle costruzioni off-site, ha intrapreso un percorso di digitalizzazione volto a integrare sistemi informativi di business eterogenei, spesso non basati su SAP, in un unico modello di controlling evoluto.
Abbiamo affiancato Manni Energy nello sfruttamento delle potenzialità di SAP S/4HANA, implementando un modello specifico e integrato con sistemi verticali esistenti, estendendolo alle diverse legal entity del gruppo.
Il risultato è stato un miglioramento significativo della visibilità dei progetti, una maggiore omogeneità dei sistemi informativi e un supporto concreto al change management, dimostrando come la tecnologia, se ben governata, possa favorire il commitment delle persone e non solo l’efficienza dei processi.
Grasselli: l’integrazione intelligente per superare le sfide produttive
Grasselli, storica azienda specializzata in macchinari per il taglio della carne, ha scelto di affrontare la crescente complessità del proprio ecosistema produttivo attraverso l’adozione di SAP Integration Suite, creando una piattaforma ibrida capace di orchestrare PLM, MES e portale ordini in modo coerente e scalabile. L’obiettivo è stato quello di ridurre errori e duplicazioni dei dati, mantenendo il core pulito e pronto ad accogliere le innovazioni future.
Il monitoraggio avanzato dei processi produttivi, reso possibile dalla nuova architettura, ha sbloccato scenari di innovazione continua, ponendo le basi per l’adozione futura di SAP Sales & Service Cloud e per una gestione degli ordini sempre più agile e integrata.
Siat: migrare al Cloud per aumentare competitività e agilità
Nel caso di Siat, leader nella produzione di macchinari per l’imballaggio, la trasformazione digitale ha assunto la forma di una migrazione radicale verso SAP S/4HANA Cloud, nell’ambito del programma Rise with SAP.
L’obsolescenza del precedente ERP, caratterizzato da un database voluminoso e frammentato, limitava la capacità decisionale e rendeva complessa l’adozione di nuove tecnologie; la nuova piattaforma cloud ha centralizzato i processi critici in un unico ambiente, garantendo analisi in tempo reale, riduzione dei costi operativi e incremento della sicurezza IT.
Come evidenziato da Cesare Quintavalle, Project Manager del nostro Competence Center, la governance dei dati evoluta e intelligente ottenuta grazie a SAP S/4HANA Cloud rappresenta un vero cambio di paradigma, preparando Siat a future evoluzioni tecnologiche senza i limiti tipici delle infrastrutture legacy.
Isoclima: la Customer Experience come nuovo orizzonte del manufacturing
Il percorso di Isoclima completa idealmente il quadro, spostando l’attenzione dal core produttivo alla relazione con il mercato. In un contesto in cui l’esperienza della rete vendita è diventata un fattore critico di successo, Isoclima ha scelto SAP Sales and Service Cloud per connettere dati, processi e persone, migliorando la customer experience dall’acquisizione al post-vendita.
La possibilità di sfruttare insight dettagliati in modo veloce ed efficiente ha consentito di stabilizzare la loyalty, dimostrando come il Cloud Manufacturing non sia solo una questione di fabbrica, ma un modello end-to-end che abbraccia l’intera value chain, fino al contatto con il cliente finale.
Dal progetto al valore: il modello Cloud Manufacturing di Present, società del Gruppo Exprivia
Le success story descritte dimostrano che la trasformazione digitale nel manufacturing non è un esercizio teorico ma un percorso concreto, fatto di scelte tecnologiche, governance dei dati e, soprattutto, partnership di lungo periodo.
Attraverso queste storie emerge con chiarezza un elemento comune: la nostra capacità di costruire progetti che non si esauriscono nella consegna tecnica ma generano valore misurabile nel tempo, grazie a un approccio che integra AI, ERP, Cloud, analytics, integrazione applicativa e servizi AMS in un’unica visione strategica.
Per scoprire come avviare il tuo percorso verso il Cloud Manufacturing e trasformare SAP nel motore della tua crescita, puoi contattare i nostri esperti certificati SAP
